OTC焊機(jī)知識(shí)

為什么重要結(jié)構(gòu)要用氬弧焊打底，你知道嗎？

大徑厚壁管道焊接工藝：氬弧焊打底 + 手工焊蓋面

當(dāng)管徑較大、壁厚較厚時(shí)，常采用氬弧焊打底、手工焊蓋面的組合工藝。手工焊蓋面可保證外觀質(zhì)量，且工效高于氬弧焊，成本更低。

1. 氬弧焊打底優(yōu)點(diǎn)

只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護(hù)，就能使根部獲得良好的熔透性，透度均勻，表面光滑整齊。不存在一般焊條電弧焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。

在管道第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊，而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊無(wú)焊渣，無(wú)需清理熔渣和修理焊道，速度提升更為明顯。平滑整齊的打底層非常利于電弧焊蓋面，保證層間良好熔合，尤其在小直徑管焊接中效率更顯著。

手工電弧焊根部焊縫需經(jīng)驗(yàn)豐富的高水平焊工，而手工氬弧焊打底一般焊工經(jīng)短期練習(xí)即可掌握。

氬弧焊打底熱影響區(qū)小，焊接接頭變形量小，殘余應(yīng)力也小。

2. 工藝簡(jiǎn)介

省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過(guò)熱器用材為20號(hào)鋼，高溫過(guò)熱器管為12Cr1MoV。

氬弧焊焊接前，管口應(yīng)做30°坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)打磨出金屬本色。管道對(duì)口間隙1~3mm。實(shí)際間隙過(guò)大時(shí)，需先在坡口一側(cè)堆焊過(guò)渡層。搭建臨時(shí)避風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格控制焊接處風(fēng)速，防止產(chǎn)生氣孔。