OTC Daihen (歐地希) 焊接機器人 報警代碼 5288-5297 解決方法
今天我們接著介紹十個報警代碼的解決方法：5288、5289、5290、5291、5292、5293、5294、5295、5296、5297。這些代碼主要涉及模式檢索宏、矢量定義、搜索范圍、焊接電流/電壓等故障，以下為詳細原因及處理步驟。更多信息可訪問我們的網(wǎng)站 oj-otc.com。
報警代碼 5288
現(xiàn)象：參照了未定義的臨時緩沖點。
原因：執(zhí)行SF2/ZF2時，參照了未定義的臨時緩沖點。
解決方法：要參照臨時緩沖點時，應修改模式檢索宏，從而可在定義后參照臨時緩沖點，然后異常復位。
報警代碼 5289
現(xiàn)象：執(zhí)行SF2/ZF2時，不能定義或識別矢量。
原因：1. S(檢索)指令和M(移動)指令的動作起點和終點相同；2. 用L(矢量計算)指令執(zhí)行矢量交集操作模式(a=1)時，兩種矢量相同。
解決方法：檢查各指令中臨時緩沖點指定的矢量，去除錯誤后異常復位。
報警代碼 5290
現(xiàn)象：模式檢索宏的邏輯錯誤。
原因：模式檢索宏的參數(shù)設定錯誤引起了SF2/ZF2執(zhí)行錯誤。
解決方法：修改模式檢索宏的內容和模式檢索的參數(shù)設定（包括設定點），然后異常復位。
報警代碼 5291
現(xiàn)象：執(zhí)行SF2/ZF2時發(fā)生操作錯誤。
原因：不能獲取S(檢索)指令的檢索目標點或M(移動)指令的動作目標點。
解決方法：修改模式檢索宏的內容和模式檢索的參數(shù)設定（包括設定點），使得在機器人動作范圍內能獲得檢索目標點和動作目標點，然后異常復位。
報警代碼 5292
現(xiàn)象：超出DE搜索范圍。
原因：DE過程中機器人的移動超過搜索范圍。
解決方法：修改（擴大）DE搜索范圍或更改程序以改正錯誤，然后復位故障。
報警代碼 5293
現(xiàn)象：在ZF和其后的示教禁止命令。
原因：當不允許的指令在ZF-ZT和ZF-ZE中被示教時出現(xiàn)異常。
解決方法：在ZF-ZT和ZF-ZE段查看示教內容，刪除或修改禁止的指令，然后復位故障。
報警代碼 5294
現(xiàn)象：自適應焊接電流過高。
原因：自適應控制規(guī)定的焊接電流超過了自適應控制的最高電流顯示值。
解決方法：通過WinUser檢查傳感器上規(guī)定的數(shù)據(jù)表列表。如果數(shù)據(jù)表正常，增加自適應控制的最高電流顯示值，然后復位故障。
報警代碼 5295
現(xiàn)象：自適應焊接電流不足。
原因：自適應控制規(guī)定的焊接電流低于自適應控制的最低電流顯示值。
解決方法：通過WinUser檢查傳感器上規(guī)定的數(shù)據(jù)表列表。如果數(shù)據(jù)表正常，減少自適應控制的最低電流顯示值，然后復位故障。
報警代碼 5296
現(xiàn)象：自適應焊接電壓過高。
原因：自適應控制規(guī)定的焊接電壓超過了自適應控制的最高電壓顯示值。
解決方法：通過WinUser檢查傳感器上規(guī)定的數(shù)據(jù)表列表。如果數(shù)據(jù)表正常，增加自適應控制的最高電壓顯示值，然后復位故障。
報警代碼 5297
現(xiàn)象：自適應焊接電壓不足。
原因：自適應控制規(guī)定的焊接電壓低于自適應控制的最低電壓顯示值。
解決方法：通過WinUser檢查傳感器上規(guī)定的數(shù)據(jù)表列表。如果數(shù)據(jù)表正常，減小自適應控制的最低電壓顯示值，然后復位故障。
